AI驱动的缺陷检测

结合传统图像处理与深度学习技术,实现对产品外观缺陷的高精度自动检测与智能分类。支持缺陷样本的持续积累与模型迭代优化,检测准确率随使用时间不断提升。

微小缺陷检测

针对PIN针、连接器端子、精密冲压件等产品的微小外观缺陷,提供高分辨率显微成像与智能检测方案。通过多角度照明与高倍率镜头组合,实现微米级缺陷的可靠检出,满足连接器行业的严苛质量标准。

  • PIN针歪斜、缺失、氧化变色检测
  • 端子变形、划伤、镀层不良检测
  • 镀层均匀性与厚度异常检测
  • 微米级缺陷高可靠检出
  • 多角度多光源组合成像

表面缺陷检测

针对石墨制品、冲压件、注塑件等产品的表面缺陷,提供全面的检测覆盖。通过明场、暗场、同轴光等多种照明模式的组合应用,确保各类表面缺陷在不同材质上均能清晰成像与准确识别。

  • 划痕、磕碰、压痕等机械损伤检测
  • 脏污、异色、氧化等表面异常检测
  • 毛刺、缺料、裂纹等成型缺陷检测
  • 表面粗糙度与纹理异常检测
  • 多照明模式自动切换与融合

深度学习分类

利用CNN、Transformer等深度学习模型实现缺陷的自动分类与判定。通过持续的样本积累与模型迭代,检测准确率不断提升。支持模型版本管理、A/B测试与在线部署,确保检测系统始终处于最优状态。

  • 缺陷样本标注与数据集管理
  • CNN/Transformer模型训练与调优
  • 模型版本管理与A/B测试
  • 在线学习与持续优化迭代
  • 过杀率与漏检率平衡调优

产线在线检测

将缺陷检测系统无缝集成到产线中,实现在线实时检测与自动分选。支持高速连续检测(最高300件/分钟),自动OK/NG分选与缺陷图片存档,与产线MES系统联动实现质量数据的全流程追溯。

  • 高速在线检测与实时判定
  • 自动OK/NG分选与计数统计
  • 缺陷图片自动存档与追溯
  • 与产线MES系统实时联动
  • 远程监控与异常报警推送

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